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膜结构的切割加工方法

浏览:4 发表时间:2020-11-06 09:03:19

膜结构加工的主要工艺过程包括:进料检验膜材料拉延技术将对膜片冲裁、编号隔膜布置放样膜片进行高频连接包装,由于膜材料的切割和包装工艺比较复杂,各种角度变化较大,加工精度很高,因此在生产过程中必须加强质量管理,保证生产精度。在加工过程中应考虑以下几个方面:

1)曲面曲率

以往的裁剪方法都不能给出曲面任意点的曲率。由于软件采用曲面掩模单元,所以可以得到每个单元的曲率。如果相邻单元的曲率相差很大,就意味着在这个位置上曲面变形非常严重,如果切割缝不在这里被切断并重新开始,那么切割薄膜块的边界在这里会有一个大的弧度。从相邻单元曲率的变化趋势可以判断测地线的总趋势。

2)膜材料的宽度

在找形分析过程中,在划分平面网格时,应考虑膜材料的宽度,尽量使膜布中的膜元完整,否则应通过插值计算确定膜块边界点的位置。

3)边界的方向

如果边界是直的,可以考虑使用膜块的长边作为边界。否则,多个薄膜块的短边只能拼接到这个边界上。

4)美观

由于薄膜材料具有透光性,在实际结构中可以清楚地看到焊缝,所以切割焊缝的布置必须是规则合理的,最好是形成一些美观的图案,以增加结构的美感。如果在薄膜表面有压缩电缆或索索,最好使切割缝与压缩电缆或脊线重合,这样才不会破坏焊缝的图案排列。

5)经检查后,将膜材料运至除尘车间。

在切割区、布局区、连接区和接缝处涂上柔性板胶,以避免隔膜直接接触地面,防止膜材料磨损或污渍。进入车间的人必须穿着干净的衣服,换上车间的软拖鞋或只穿袜子。

6)采取20组隔膜和背面贴纸。

用60 mm宽连接刀确定四组不同连接温度、电流和压力时间,连接完毕后进行双向拉伸试验,得到受力和外观最佳的连接数据,并将确定的数据粘贴到驳船上,并根据本表的数据连接隔膜连接。热融合方案应根据排水方向和隔膜连接节点确定。在正式的热连接工艺之前,应进行焊接试验,以确保焊接部位的强度不低于贱金属的强度。

7)隔膜材料应按顺序排列。

阅读裁剪设计的坐标,取点;检查坐标,绘制材料线;反复检查坐标,放下刀把材料丢下。然后贴上编号的标签,把它举到放样区。

由于索-膜结构通常是一个空间表面,切割是使用平面膜材料来表示空间表面。该方法在空间曲面与平面膜材料的拟合中必然存在误差,因此,在膜材料切割过程中,需要对切割人员增加一些补救措施。切割膜片的尺寸应分别进行重新测量和编号,并详细记录测量的偏差值。在切割操作过程中,应尽量避免薄膜体的折叠和弯曲,避免薄膜体的弯曲和折叠损伤,从而使薄膜表面发生褶皱,影响建筑物的美观。

8)放样区

将成品冲裁膜装置的所有隔膜片放出来,并在检查正确的结果后画出骑马针。擦拭驳船接缝的胶卷和背面贴纸时,使用柔软的棉布。

9)应注意上端给料机

背棒设置在膜的底部表面,隔膜与连接刀对齐后,隔膜被压平稳定,使隔膜高频连接。


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